Skip to main content

Come misura il livello di qualità accettabile?

Per i beni fabbricati, il livello di qualità accettabile viene utilizzato per determinare la coerenza complessiva in base a standard di prestazione predeterminati impostati utilizzando un modello statistico.In uno scenario di produzione di gruppo, il livello di qualità accettabile stabilisce lo standard per un livello minimo di prestazioni di qualità.Aiuta a garantire che il lotto medio di prodotti fabbricati soddisfi o supera una serie consolidata di requisiti.

Un modo per pensare a un livello di qualità accettabile è come le prestazioni assolute di qualità minima che consentiranno di passare un batch senza una piena ispezione.Ogni lotto di prodotto è consentito avere un numero ammissibile di difetti.Se la quantità di difetti consentiti è fissata troppo in basso, può comportare il tempo e le spese non necessarie per ispezionare ciascun articolo prodotto dal lotto.

Per misurare un livello di qualità accettabile, come i prodotti dovrebbero essere raggruppati insieme.In altre parole, i lotti non dovrebbero includere prodotti non correlati che potrebbero utilizzare processi diversi, come scarpe e biciclette.Le specifiche di produzione dovrebbero essere le stesse per ogni lotto.

È necessario determinare un tasso di rifiuto per misurare un livello di qualità accettabile.Ad esempio, per un lotto medio di 30 scarpe, potrebbe essere stabilito un tasso di rifiuto di due.Questo tasso è registrato estraendo casualmente i prodotti da ciascun batch dalla linea di produzione entro incrementi di tempo specificati.Il prodotto estratto a caso subisce test completi per garantire che la qualità soddisfi gli standard predeterminati.

Si raccomanda di valutare i campioni di lotti durante il processo di produzione effettivo al fine di evitare ispezioni costose.Aspettare fino alla fine del processo di produzione per individuare i difetti potrebbe comportare nel dover esaminare ogni elemento batch per smaltire coloro che sono ritenuti inaccettabili.Dovrebbe essere determinata una dimensione del campione;Ciò si riferisce al numero di prodotti che verranno estratti casualmente durante la produzione.

I requisiti predeterminati si riferiscono al processo di produzione e ai difetti visibili nel prodotto finito.Un produttore di alimenti potrebbe voler garantire che una certa temperatura sia stata utilizzata durante il periodo in cui il prodotto era nel forno o che il prodotto sia stato tagliato per mantenere un livello di spessore specifico.Potrebbe essere necessario rispettare gli standard del settore e della sicurezza, come nel caso delle siringhe mediche.Molto probabilmente questi tipi di prodotti avranno bisogno di un test visivo e di funzionalità completo per garantire l'affidabilità delle prestazioni.

I grafici di controllo visualizzano gli standard che ogni batch deve passare e sono uno strumento utile per misurare livelli di qualità accettabili.Una qualità superiore può essere ottenuta con fattori di controllo più rigorosi.Quando si misurano i livelli di qualità, i grafici di controllo forniscono un riferimento a ogni fase del processo che il prodotto deve passare.Aiutano a individuare possibili problemi nel processo di produzione che potrebbero causare scarsi livelli di qualità.