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Qual è il processo di estrusione?

Spesso, le parti fabbricate sono progettate per avere un certo modello trasversale complesso, con raccordi, flange, sporgenze e bordi piatti che devono essere integrati in una forma particolare con tolleranze specifiche nel prodotto finito.La produzione di queste forme specializzate o sezioni trasversali è generalmente realizzata utilizzando un processo di estrusione.Questo processo utilizza calore, pressione e raffreddamento per produrre un semi-liquido o una pasta, per essere forzato attraverso un dado e dopo essere emerso dal dado, indurito a un carattere designato.

Il processo di estrusione viene utilizzato più frequentemente per formareParti o prodotti in plastica e alluminio.Tuttavia, anche ceramiche, metalli più pesanti o leghe e cibi come la pasta sono modellati e fabbricati attraverso il processo di estrusione.In sostanza, fintanto che un materiale può essere facilmente liquefatto, può essere estruso.

L'elaborazione dell'estrusione è distinta dalla timbratura o dalla modanatura, ad esempio, in quanto il materiale estruso formerà raccordi, parti e pezzi intricati, forti e resistentiDal bestiame fragile che è difficile da modellare attraverso la timbratura, la piegatura o il martellamento.Sezioni trasversali intricate come tubi cavi o pezzi solidi o aste con flange o ali sono molto più facili da produrre attraverso il processo di estrusione.Inoltre, la superficie finita dei prodotti estrusi è costantemente di qualità superiore a quella dei prodotti timbrati o modellati.

Fondamentalmente, il processo di estrusione prevede il caricamento di piccoli pezzi di materia prima o di scorta in una tramoggia a un'estremità dell'estrusore.Nel caso del processo di estrusione in plastica, questa materia prima è chiamata pellet e nel processo di estrusione in alluminio, billette.Lo stock grezzo viene alimentato dalla tramoggia nell'estrusore, essenzialmente un cilindro riscaldato, dove viene ammorbidito.Un ariete, di solito un marcia a vite, costringe la materia prima semi-liquido attraverso una camera più piccola, quindi attraverso una matrice sagomata.Dal dado, l'estrusione, la corda, il tubo o l'asta di brodo a forma di srotola, viene raffreddata con acqua o aria, lungo il tavolo di scappatoia per indurimento.Alla fine del tavolo esaurito, il prodotto indurito viene tagliato, ferito, spedito o inviato a ulteriori raffinati.

Sia le materie prime riscaldate che quelle fresche sono modificabili per l'elaborazione dell'estrusione.Naturalmente, la materia prima più fredda, i pellet o le billette, ad esempio, richiedono una pressione molto più elevata per forzare il materiale meno malleabile attraverso la camera più piccola e la matrice.I fattori di temperatura e pressione nel processo di estrusione sono cruciali per il temperamento, la resistenza e la finitura, del prodotto finale.Anche il rapporto di estrusione, la divisione dell'area trasversale dell'intera matrice per l'area trasversale del prodotto estruso è fondamentale per determinare il miglior metodo di estrusione, freddo o caldo, alta pressione o bassa pressione.